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脱硫增效剂注意事项
- 2018-11-27-

1、概念

其主要成份大部分为可以针对SO2,有很强的反应活性的高分子催化剂,脱硫增效剂又称脱硫催化剂,构成以高分子物质为主要原料。

   在脱硫过程中,石灰石与SO2的反应速度受制于CaCO3的溶解速度。CaCo3 在水中以微小颗粒状存在,在这些微球表面,存在着双膜效应,阻碍了CaCo3在水中的溶解,因此解决CaCo3在水中的溶解问题将会对整个脱硫工艺有较大的改善。同时渗透进入CaCo3的微球表面遍布的微孔和裂纹,使得液体中硫的传质从这些微孔和裂纹顺利引入,增大有效传质面积,强化石灰石溶解度,从而大大加快了石灰石与S02的反应速度。

2、工作原理

   将石灰配制成一定浓度的石灰石浆液,其加入一定量脱硫添加剂,机械搅拌均匀,经石灰石浆液泵打入脱硫反应塔内,石灰石浆液被雾化成细小的雾滴与来自锅炉的烟气进行传质,SO2被石灰石乳吸收,净化后的气体从烟道排出。

3. 产品特点

(1)提高脱硫效率,无需进行设备扩容改造,轻松达到超低排放要求;

(2)节能降耗;

(3)提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性,降低燃煤成本;

   由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解速度都有限,脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团,增强了液膜传质因子,不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快。

(4)减少石灰石用量

     提高脱硫剂的利用率,从而减少其用量。催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。

(5)增加石灰石的分散性,减少设备结垢引起的停机事故

    催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,减少设备的结垢堵塞。

(6)提高氧化效率,减少亚硫酸根含量,提高FGD副产品的价值。

4、脱硫添加剂的效果

  以石灰石为吸收剂,分别在添加适宜浓度的脱硫添加剂与不加脱硫添加剂时,进行液气比L/G对脱硫效率的影响试验。

 (1)脱硫增效剂添加后SO2达到超低排放要求

  现许多旧厂为了达到起低排放要求,旧厂新建脱硫塔,且脱硫改造占超低总费用的70%多,后期运行,检修,备品备件费用较多,现添加脱硫增效剂后,脱硫塔出口效率提升5-8%,再不改动脱硫塔的前提下,出口排放值就可以达到超低排放要求,大大减少一,二次大型投资。

(2)脱硫添加剂对浆液PH值的影响

    能降低PH的峰值,并能减缓PH的变化.即脱硫添加剂起到了对pH值的缓冲作用,从而加快总传质-反应速度,有利于提高脱硫效率和石灰石的利用率。

(3)脱硫添加剂对浆液中颗粒沉降的影响

   配置一定浓度的浆液,经充分搅拌后,让其自然沉降,观测其沉降速度,实验结果表明,加入脱硫添加剂后使沉降速度大为减慢,不加入脱硫添加剂时,沉降3小时后已清晰地分为清液层和浆液层,并与30小时后的情况一样,而加入脱硫添加剂后,沉降5小时后分为三层,清液层占总体积的5.0%,稀装层87.0%,浓浆层8.0%,而此时稀浆层、浓浆层中分别含约1/3,2/3的石灰石,且沉降30小时后稀浆层,浓浆层分别占总体积的85%、10%含石灰石分别为1/6,5/6左右,可见脱硫添加剂的加入大大减慢了石灰石颗粒的沉降速率。

(4)脱硫添加剂对浆液粘度的影响

   试验加入脱硫添加剂前后浆液粘度表明,无论是石灰浆,还是石灰石浆,加入脱硫添加剂后均使粘度略有降低,可见脱硫添加剂有降低浆液粘度的作用。

(5)加入脱硫添加剂的其他作用

  防垢防腐,即加入一定量的脱硫添加剂,具有一定的降低结垢腐蚀速率的作用,并能改善垢层性能,使之容易用水冲洗,较大幅度的降低循环槽面的S02浓度,从而大大改善了工作环境。

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